FKM frente a FFKM: ¿Qué material de junta rinde mejor a altas temperaturas?

En entornos industriales de alta temperatura, la elección del material de estanquidad adecuado puede afectar significativamente a la fiabilidad del equipo, el coste de mantenimiento y la seguridad de funcionamiento. Dos de los materiales más discutidos para aplicaciones resistentes al calor son el FKM (conocido comúnmente por la marca Viton™) y el FFKM (perfluoroelastómero). Pero, ¿cuál es más adecuado para condiciones de temperatura extremas?

1. Visión general de FKM y FFKM

- FKM (Fluoroelastómero): Conocido por su excelente resistencia a altas temperaturas, aceites y productos químicos. Se utiliza normalmente en automoción, procesos químicos y sistemas de sellado de bombas. Gama de temperaturas: de -20°C a 200°C, hasta 230°C en ráfagas cortas.

- FFKM (perfluoroelastómero): Material de estanquidad de primera calidad que ofrece una excepcional resistencia térmica y química. Se utiliza a menudo en las industrias de semiconductores, aeroespacial y farmacéutica. Puede soportar temperaturas de -20°C a más de 300°C.

2. Comparación de la resistencia a la temperatura

Conclusión: Si su aplicación funciona cerca o por encima de 250°C, FFKM es la mejor opción.

3. Compatibilidad química

Ambos materiales ofrecen resistencia química, pero el FFKM supera al FKM en entornos ultraagresivos como:

- Ácidos orgánicos

- Cetonas

- Éteres

- Vapor sobrecalentado

Para la mayoría de las juntas de bombas industriales y la manipulación general de fluidos, el FKM es suficiente y rentable. Para el sellado de productos farmacéuticos o semiconductores, se prefiere el FFKM.

4. Consideración de los costes

- FKM: Más asequible; adecuado para aplicaciones industriales estándar.

- FFKM: de 5 a 10 veces más caro; mejor reservado para sistemas de misión crítica.

5. Aplicaciones y uso industrial

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6. FAQ: FKM vs FFKM

P: ¿Es siempre mejor el FFKM que el FKM?

R: No necesariamente. El FFKM funciona mejor a altas temperaturas y con productos químicos agresivos, pero para la mayoría de las aplicaciones industriales estándar, el FKM ofrece un equilibrio ideal entre coste y rendimiento.

• P: ¿Puedo utilizar FKM en sellado farmacéutico?

R: Puede utilizarse FKM, pero si se manipulan disolventes agresivos o se requieren entornos ultralimpios, se recomienda FFKM.

• P: ¿Cuál es el principal inconveniente de la FFKM?

R: El coste. Es bastante más caro, y especificarlo en exceso puede repercutir en el presupuesto sin aportar ventajas prácticas.

• P: ¿Qué es más duradero en el tiempo?

R: El FFKM resiste el envejecimiento químico y la rotura térmica mejor que el FKM, especialmente en uso continuo a alta temperatura.

7. Referencias externas

- Guía de materiales DuPont Viton: https://www.dupont.com/products/viton.html

- Visión general de la tecnología FFKM de Parker: https://www.parker.com/portal/site/PARKER/menuitem

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