Seleccionar el cierre mecánico adecuado para su bomba industrial es fundamental para garantizar el rendimiento, la seguridad y la eficacia a largo plazo. Con diversos tipos, materiales y condiciones de aplicación, el proceso de selección puede resultar abrumador. Esta guía desglosa los puntos clave para ayudarle a tomar la decisión ideal para su sistema de bombeo.

1. Conozca su bomba y las condiciones de funcionamiento

Antes de elegir un sello, reúne la siguiente información:

• Tipo de bomba: Centrífugas, de desplazamiento positivo, sumergibles, etc. (Conozca los distintos tipos de bombas)
• Tipo de fluido: ¿Es corrosivo, abrasivo o volátil?
• Temperatura y presión: Rangos de funcionamiento mínimo y máximo.
• Velocidad: Velocidad de rotación del eje (RPM).
• Orientación de la instalación: ¿Horizontal o vertical?

Comprender estas variables es esencial para seleccionar el tipo de junta y los materiales adecuados.

2. Elija el tipo de junta adecuado

He aquí varios tipos comunes de cierres mecánicos, cada uno adecuado para condiciones específicas:

• Sello único: Rentable, para fluidos limpios y condiciones moderadas.
• Doble cierre: Ofrece seguridad adicional, ideal para fluidos peligrosos o abrasivos.
• Junta de cartucho: Premontado, fácil de instalar, reduce los errores de instalación.
• Junta equilibrada: Maneja mayor presión y genera menos calor.
• Junta desequilibrada: Adecuado para aplicaciones limpias de baja presión.
• Empujador contra no empujador (fuelle): Los fuelles funcionan mejor para medios a alta temperatura o agresivos.

Más información cierres mecánicos de cartucho para bombas industriales.

3. Seleccione los materiales de sellado adecuados

La compatibilidad del material de la junta es fundamental para el rendimiento y la longevidad:

• Caras de foca: Carbono, carburo de silicio (SiC), carburo de tungsteno (TC), cerámica
• Elastómeros: NBR, Viton, EPDM, PTFE, FFKM
• Componentes metálicos: Acero inoxidable 304/316, Hastelloy, aleación 20

Por ejemplo, SiC y TC son excelentes para fluidos abrasivos o corrosivos, mientras que FFKM y PTFE son ideales para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
Consulte las tablas de compatibilidad química para una mejor selección del material.

4. Considerar las normas y certificaciones del sector

Algunas industrias pueden exigir el cumplimiento de normas específicas:

• API 682 (Petróleo y Gas) - Información sobre la norma de sellado API
• FDA/USP Clase VI (Farmacéutico/Alimentario)
• EN 12756 / DIN 24960 (Industria general)

Elegir precintos certificados garantiza la seguridad y el cumplimiento de la normativa.
Explore nuestras juntas utilizadas en aplicaciones de petróleo y gas.

5. Factor de mantenimiento y coste total de propiedad

• Facilidad de instalación: Los precintos de cartucho ahorran tiempo y reducen los errores.
• Durabilidad: Los materiales de primera calidad duran más a pesar del mayor coste inicial.
• Disponibilidad de piezas de recambio: Seleccione juntas con piezas de recambio accesibles.

Invertir en juntas de calidad suele reducir considerablemente los costes totales del ciclo de vida.
Visite nuestra sección de asistencia de piezas de repuesto para solicitar piezas o asistencia.

6. Consulte con un proveedor de confianza

Si aún no está seguro, consulte a un proveedor profesional. Sakowitz ofertas:

• Diseños personalizados para fluidos difíciles
• Múltiples opciones de materiales adaptados a su sector
• Asistencia técnica rápida y servicio de entrega mundial

Explore nuestra gama completa de cierres mecánicos de bombas
¿Necesita ayuda para elegir? Póngase en contacto con nuestro servicio técnico

Reflexiones finales

Elegir el cierre mecánico adecuado no es sencillo. Es fundamental conocer su equipo, las propiedades del medio y las condiciones del proceso. Cada detalle, desde la estructura hasta el coste, influye en el rendimiento y la fiabilidad.

¿Aún no sabe qué sello elegir? Póngase en contacto con Sakowitz para obtener asesoramiento experto y un presupuesto personalizado.

Preguntas más frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué diferencia hay entre los cierres mecánicos sencillos y los dobles?
 R: Las juntas simples son adecuadas para aplicaciones limpias y moderadas, mientras que las dobles proporcionan una contención adicional para fluidos peligrosos o abrasivos.

P2: ¿Cómo sé qué material de junta es el mejor para mi fluido?
 R: Tenga en cuenta la compatibilidad química, la temperatura y la abrasividad. Por ejemplo, el PTFE y el FFKM son excelentes para productos químicos agresivos, mientras que el SiC o el TC soportan bien los lodos abrasivos.

P3: ¿Necesito una junta equilibrada o desequilibrada?
 A: Use a balanced seal for high-pressure applications. Unbalanced seals are more cost-effective for low-pressure, clean fluid environments.

P4: ¿Puedo sustituir mi junta actual por una junta de cartucho?
 R: En la mayoría de los casos, sí. Las juntas de cartucho están diseñadas para instalarse fácilmente y adaptarse a los sistemas existentes.
Más información: Ventajas de la junta de cartucho

P5: ¿Con qué frecuencia debo sustituir los cierres mecánicos?
 R: Depende de las condiciones de funcionamiento, pero normalmente cada 1-3 años. El mantenimiento predictivo o la supervisión de las juntas pueden ayudar a prolongar la vida útil.

P6: ¿Ofrece Sakowitz precintos personalizados?
 R: Sí. Ofrecemos soluciones a medida basadas en sus necesidades de aplicación, medios, temperatura y presión.
Examine nuestros servicios de precintos personalizados